1、概述
多效蒸餾水設備通常由兩個以上蒸發換熱器，分離裝置、預熱器，冷凝器，閥門，儀表和控制部分等組成，一般的系統有3～6效，每一效由一個蒸發器、一個分離裝置和一個預熱器組成。
在一臺多效蒸餾設備工作過程中，經過每一效蒸發器產生的蒸汽（純蒸汽）都是用于加熱原料水，并依次在各效中產生更多的純蒸汽，隨后其在加熱蒸發原料水后經過相變冷凝成為注射用水。在分段蒸發冷凝過程當中，只有第一效蒸發器需要外部熱源加熱，經末效產生的純蒸汽和各效產生的注射用水均通過冷凝器進行冷卻，因此在能源節約方面效果非常明顯，并且效數越多節能效果越好。也就是說在注射用水產量一定的情況下，要使蒸汽與冷卻水消耗降低，就得增加效數。
2、對外部供應系統要求
Ø 一般需要3～8bar的工業蒸汽；
Ø 原料水為滿足藥典要求的純化水，其供給能力應大于多效蒸餾設備的生產能力；
Ø 冷卻水的溫度一般為4～16℃，為了防止冷凝結垢堵塞，通常情況下至少要使用軟化水作為冷卻水，或直接用原料水，冷卻水經過換熱后水溫會升至56～70℃；
Ø 工業蒸汽和冷卻水的消耗量與注射用水的產量和效數的不同而變化；
Ø 用于控制系統壓縮空氣的壓力一般為5.5～8bar；
Ø 注射用水的出水溫度通常在95～99℃，產水溫度可通過設置控制程序，調節冷卻水來實現。
Ø 不同生產能力的設備對電源功率要求不一樣；
